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Galvanische Korrosion und DROPS

Vom DROPS Asia Chapter · Aktualisiert

Galvanische Korrosion: das übersehene Risiko herabfallender Gegenstände in der Industrie

Galvanische Korrosion wird meist im Zusammenhang mit der Werkstoffkunde besprochen, hat aber unmittelbare und oft übersehene Folgen für die Industrie: das Risiko herabfallender Gegenstände. Wenn unterschiedliche Metalle wie Stahl und Aluminium in feuchter Umgebung miteinander in Kontakt kommen, beginnt das unedlere Aluminium zu korrodieren, während der Stahl weitgehend unversehrt bleibt.

Man stelle sich eine Maschine aus Stahl vor, auf die ein Zertifizierungsschild aus Aluminium genietet ist. In feuchter Umgebung beginnt das Aluminium durch den Kontakt mit dem Stahl zu korrodieren. Diese Korrosion ist nicht nur ein oberflächliches Problem; sie beeinträchtigt unmittelbar die strukturelle Integrität der Ausrüstung.

Schwächung der Verbindungen:

Die Korrosion an der Kontaktstelle zwischen dem Aluminiumschild und der Stahlausrüstung kann die Nieten schädigen, die das Schild halten. Mit der Zeit verlieren diese korrodierten Nieten ihre Festigkeit, und die Befestigung des Schildes wird unsicher.

Die beschleunigende Wirkung von Salzwasser

In Offshore- und Küstenumgebungen kann Salzwasser die galvanische Korrosion erheblich beschleunigen. Diese beschleunigte Korrosion führt zu einem schnelleren Verschleiß der Ausrüstung und erhöht das Risiko, dass sich Teile lösen und herabfallen. Es ist daher entscheidend, Ausrüstung auszuwählen, die für diese Bedingungen ausgelegt ist, um solche Gefährdungen zu vermeiden.

Vibration und Bewegung

Ausrüstung ist im Betrieb, beim Transport oder durch äußere Kräfte häufig Bewegungen ausgesetzt. Diese Vibrationen belasten die ohnehin geschwächten Nieten zusätzlich. Mit jeder Vibration steigt das Risiko, dass die Nieten versagen.

Die Gefährdung durch herabfallende Gegenstände

Halten die Nieten nicht mehr, kann sich das Zertifizierungsschild aus Aluminium lösen. Dabei geht es nicht nur um ein abfallendes Stück Metall; es ist eine erhebliche Gefährdung für die Sicherheit. Je nach Absturzhöhe und Umgebung wird dieses Schild mit seinem Gewicht und seinen Kanten zu einem gefährlichen Geschoss.

Verletzungspotenzial

Ein herabfallendes Aluminiumschild kann aufgrund seiner Größe, seiner Form und seines Gewichts schwere Verletzungen verursachen. Seine flache, steife Bauform führt zu einem punktuellen Aufprall, der besonders gefährlich ist, wenn er eine Person trifft. In manchen Fällen kann ein solcher herabfallender Gegenstand schwerste Verletzungen oder sogar Todesfälle zur Folge haben.

Werkstoffauswahl und wiederkehrende Fehler

Die für eine Ausrüstung gewählten Metalle sind entscheidend für ihre Beständigkeit. Eine falsche Metallpaarung ist mehr als ein örtlich begrenztes Problem. Entsteht dieser Fehler bereits in der Konstruktion oder in der Beschaffung, tritt er wahrscheinlich an der gesamten Ausrüstung oder Struktur wiederholt auf, sodass jedes weitere betroffene Bauteil ein potenzielles DROPS-Objekt darstellt und das Risiko entsprechend steigt.

Regelmäßige Inspektionen zur Risikominderung

Regelmäßige Kontrollen erkennen frühe Anzeichen von Korrosion, was entscheidend ist, um das Ablösen von Ausrüstungsteilen zu verhindern. Nach Umbauten oder Instandhaltungsarbeiten ist eine erneute Inspektion unerlässlich, denn neue Bauteile oder Änderungen können galvanische Korrosion erst verursachen oder verstärken und damit die Wahrscheinlichkeit herabfallender Gegenstände erhöhen.

Galvanische Korrosion ist zwar ein Thema der Werkstoffkunde, ihre Folgen für die Arbeitssicherheit sind jedoch tiefgreifend, insbesondere mit Blick auf herabfallende Gegenstände. Die Industrie muss wachsam bleiben und sich bewusst machen, dass selbst ein einfaches Zertifizierungsschild, wenn es sich löst, eine erhebliche Gefährdung darstellen kann. Sicherheit bedeutet nicht nur, große Ausfälle zu verhindern; sie bedeutet auch, die feineren Risiken zu erkennen und zu mindern, die zu schwerwiegenden Folgen führen können.